Các kho chứa than trong các mỏ than, nhà máy điện và ngành công nghiệp bến cảng về cơ bản được làm bằng bê tông. Bề mặt không nhẵn, hệ số ma sát lớn và khả năng hút nước cao, khiến kho chứa than dễ bị đóng băng và tắc nghẽn, đặc biệt là trong trường hợp khai thác than mềm, than vụn và có hàm lượng ẩm cao, tai nạn tắc nghẽn càng nghiêm trọng. Đặc biệt ở các doanh nghiệp phía Bắc nước ta, nếu các biện pháp chống lạnh không thích hợp vào mùa đông, rất dễ xảy ra hiện tượng tắc nghẽn kho do vật liệu chứa ẩm và tường kho bị đóng băng.
Việc lắp đặt tấm lót hầm chứa than được thực hiện bằng cách sử dụng đinh để cố định các tấm lớn lên tường kho. Thông thường, không cần phải lót toàn bộ kho, chỉ cần lót khoảng 1 mét xung quanh cửa xả than của phần hình nón phía dưới hầm chứa than và phần kho tròn phía trên là đủ. Trong quá trình lắp đặt tấm lót hầm chứa than, mặt phẳng đầu chìm của bu lông phải thấp hơn bề mặt tấm lót; số lượng bu lông sử dụng trên mỗi mét vuông phải nhỏ hơn 10; khe hở giữa các tấm lót không được lớn hơn 0,5 cm (cần điều chỉnh phù hợp theo nhiệt độ môi trường của tấm trong quá trình lắp đặt).
Khi lắp đặt lớp lót hầm chứa than lần đầu tiên, cần đợi cho đến khi vật liệu trong silo được chứa đầy đến hai phần ba dung tích silo trước khi dỡ hàng. Trong quá trình sử dụng, cần giữ điểm nạp và điểm đổ vật liệu nằm trên đống vật liệu trong kho để tránh vật liệu va đập trực tiếp vào tấm lót. Do độ cứng của các hạt vật liệu khác nhau, không nên thay đổi vật liệu và lưu lượng tùy ý. Nếu cần thay đổi, không được vượt quá 12% dung tích thiết kế ban đầu. Bất kỳ sự thay đổi nào về vật liệu hoặc lưu lượng đều sẽ ảnh hưởng đến tuổi thọ của lớp lót hầm chứa than.
Thời gian đăng bài: 14 tháng 10 năm 2022
